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電機游距自動檢測設備
產品分類：電機自動檢測設備
點擊次數：次
上架時間：2022-12-15
全國服務熱線：18665163597
產品簡介： 電機游距自動檢測設備是由人機交互界面操作，配備機器人、機械手取、放電機接口及功 能，預留數據傳輸功能（后續配備產線工控，數據傳輸到工控上），設備同時兼容四個品牌電機產品檢測。公司接受非標自動化裝配線的定制，想了解更多詳情及資料， 請和客服聯系！
我要詢價產品描述
電機游距自動檢測設備
研發背景聯翊電機游距自動檢測設備是專業為電機檢測研發生產的設備，又稱電機自動檢測設備，是根據電機的生產工藝和檢測順序，由多個自動裝配機構、檢測機構、打包機構組成。本產品主要是為了解決傳統檢測人工需求量大，減少重復性工作。以機器代替人工，提高生產效率，提升產品品質。設備同時兼容四個品牌電機產品檢測。
由于每個企業生產不同的電子產品、生產工藝和組合，不能達到統一的標準生產，公司接受非標自動化設備的定制。
設備特點：
①：主要特點是節約人力。生產的產品由機械控制，質量穩定，工差小，加工效率高。
②：采用振動盤自動給料設備和機械手處理技術。在檢測過程中，五金件和塑料零件沒有損壞。
③：設備配備精確的產品性能檢測，自動檢測組件不完整，并配備報警提示，自動停止。
④：具有分離不合格產品的功能。消除裝配時零件的不完整性和短缺。
⑥：智能電子電機游距自動檢測設備。通過不同的裝配模組、機械手抓取、放置、組裝、鎖付、旋鉚，檢測等工序，輸出完整的產品成品或配件。
⑦：人機控制界面，操作界面清晰，具有工作記錄、報警、數據控制，自動感應，開門停機等功能。
測試流程：
1.上料將電機放到測試底座上；
2.開始測試，掃描電機條碼并記錄；
3.輸出測試結果，包括四個封蓋點信息、電機是否連通、軸端長、拉出軸端長、游距、軸跳動、蝸桿尺寸、游距測試的力、條碼信息、以及OK/NG信號；
4.配備自動取料接口，并自動區分OK/NG產品。
設備材質：
底部機箱采用5MM鈑金烤漆，底板采用20MM的45#鋼；鉚壓位、取料位，組裝位采用CR12#硬料鋼，更大程度的防止磨損；機罩采用鋁合金邊款，中間使用透明亞克力板，更直觀清晰的看到設備的工作情況；氣缸等部位采用鋁型材；所有材料都經過電鍍，陽極氧化處理，通過耐磨測試。
設備組成模組：
上料系統：振動上料機，端子上料機相結合，更精準，更高效。
夾料系統：通過垂直夾料，水平夾料，旋轉夾料，手指夾具，機械手等方式結合，將工件準確的送入組裝工位。
感應系統：光纖感應，觸摸感應，紅外線感應，光學感應相結合，確定每個工位的物料正確，設備模組動作指示。
定位系統：物料正確后，定位模組和定位氣缸工作，使物料與載具貼合，確定產品在組裝過程中不會發生偏移，動作精準。
組裝系統：負責工件的組裝
旋鉚系統：非標機構進行定位后，旋鉚機,進行自動旋鉚。
檢測系統：通過CCD檢測，光寫檢測相結合，分離不良品。
動力系統：空氣動力，電力，采用開關電源，分電流，針對不同模組供應所需電壓。
保護系統：防呆模式，防止機器空機運行及發生模組劇烈碰撞，延長機器使用壽命。
控制系統：PLC程序控制，人機交互界面，操作簡單。
設備參數：
設備主要硬件包括：位移傳感器頭、軸跳動測試傳感器、放大器、壓力傳感器、掃碼槍、位移標準件、非標定制配件；
測試的主要項目：1.軸端長／拉出軸端長測試；2.轉子游距；3.蝸桿尺寸；4.封蓋點高度；5.游距測試的力；
啟動方式可以選擇自動與手動兩種模式。
封蓋點信息、連通信息、軸端長、拉出軸端長、游距、軸跳動、蝸桿尺寸、游距測試的力的合格標準寫在對應的型號配置表中，當選取不同型號時，合格判斷標準隨之自動變更；
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